差壓式氣密性檢（jiǎn）測技術是（shì）通過比（bǐ）較法（fǎ），將被測工件（jiàn）和無泄露的標準一起放（fàng）入相（xiàng）同（tóng）的密封罐中，通過想待測工件和標準件內部一（yī）起通入相同壓力的氣體，靜止一（yī）段時間之後，通過對比兩個密封罐中的壓強差來測量工件密封性。差壓式（shì）氣密性檢測法可以同時對多個相同工件進行測試，檢測效率比其他方（fāng）法更高，但需（xū）要同（tóng）時對兩個工件進行測量（liàng），通用性不強，而且現有的差壓式檢測設備仍存在自動化集成檢測數據不夠、無法檢測出工件（jiàn）泄（xiè）露部位等問題。下麵17c.c-起草平台（men）針對該（gāi）問題提（tí）出以下解決方案。

一（yī）、關於解決（jué）差（chà）壓（yā）式氣密性檢測技術自動化（huà）集成度問題。可以對電子集成化數據傳感（gǎn）器進行篩選,將靈敏度高、集成度好的壓力傳感器安置於差壓式氣密性（xìng）性檢測設備的內部，在檢測儀的壓強感應處（chù）設置電子集成程度（dù）較高的壓力傳感器,這樣隻要測量的過程中存在微小的壓強差也可以直接通過電子（zǐ）傳感器（qì）數據顯示出來（lái）。通過提升傳感器的度，采用更的數據顯示技術，可以減少或降低壓差法測量過（guò）程中存在的誤差，能保證檢（jiǎn）測儀（yí）的性。

另外在針對大體（tǐ）積工（gōng）件采用差壓（yā）式氣密性檢測技術測量度不高的（de）問題。我（wǒ）們（men）可以先對大體積標準件進行物質填（tián）充，這樣在某種程（chéng）度（dù）上可以縮小檢測儀器所充入的氣體體（tǐ）積，一旦所衝入的氣體體積（jī）變小,那麽氣體與儀器的摩擦也會減小，所產生（shēng）的熱量也會大大降低,這樣就可以保證使用差壓（yā）式氣密性檢測技術測量結果（guǒ）的度。

二、關於差壓式氣密（mì）性檢測技術無法測量工件（jiàn）具體（tǐ）泄露部位的問題。通（tōng）常（cháng）需要通過（guò）其（qí）他（tā）儀（yí）器配合來（lái）對工件親密性不良（liáng）的具體部位進行探（tàn）測，才能有效解決該問題。通過將超聲波掃描檢測、渦流掃描檢測（cè）、電磁掃描檢測等掃描（miáo）設備與差壓式氣密性檢測設備相結合，先通過氣密儀檢測出工件泄露的問題，再通過掃描儀對有密封性有問題的工件進行掃描，可以快速找到泄露的部位。

差壓式氣密性檢測技術在應用過程中雖然仍存在一定的局限性，但由於其檢測效（xiào）率非常（cháng）高，加上很多工（gōng）件在實際檢測過（guò）程（chéng）中隻需確認其密封性是否合格即可，無（wú）需了解泄（xiè）露的位置，因此（cǐ）差壓式氣（qì）密（mì）性檢（jiǎn）測技術在我國工件檢測應用領域呈現非常迅猛的上（shàng）升趨勢。