1. 密封圈和密封夾具的設計要防止泄漏，除了密封夾具的外部泄漏外，更加要注意防止密封腔體與夾具間或腔體（tǐ）內部缺陷引起的（de）泄漏，這種內漏很（hěn）難（nán）被發現，所以應特別注意。
2.充氣部份內容積越（yuè）小，就越能快速檢測工件，而且檢測精度越高。因此要盡（jìn）可能往工件（jiàn）內部添加填充物，減少充氣（qì）容積，可以使用ABS或賽鋼等材料作為填充物，要避免使用多孔材料。
3.設計要注（zhù）意使檢漏儀、密封、氣（qì）路元件易於維護（hù）。
4.密封和夾具的（de）設計要保證有足夠的夾緊和密（mì）封的力度。
5.密封用的氣缸和機械裝置在設計時要考慮每個都有各自的壓力調節閥。

6.要防止測試容積的變化。
● 泄漏測試中密（mì）封材料蠕（rú）變（指夾具夾緊後密封圈/件繼續壓（yā）縮變（biàn）形）會（huì）引起容積（jī）的（de）變化，容積（jī）的變化又會（huì）引起測試端壓力的變化，從而影響測試結果。這些變化經常發生（shēng）檢測階段，而且通常沒有完全的重複性。
● 密封（fēng）件在重複（fù）同樣（yàng）的封堵動作後也（yě）會發生彈性形變（biàn），在不同的循（xún）環節拍下他們的形變程度也會有所不（bú）同。
● 特別是密封麵積較大或密封墊較厚時，更（gèng）加注間蠕變產生的影響（xiǎng）。

7.對密封圈和被測零件的充氣壓力要相對最小化，以免破壞密（mì）封性。

8.測試配管
● 推薦受膨脹及（jí）溫度影響較小的硬質尼龍管。
● 管子的規格應（yīng）根據工件充氣（qì）容積、測試壓來進行（háng）選擇。應盡量（liàng）縮短配管的長度。
● 測試壓高則選（xuǎn）擇壁厚的管子，充（chōng）氣容積大則選擇內徑大的管子。
● 標準端（duān）和測試端的配管長度、材料應保持一致。
● 需要固定測試管子，使（shǐ）其不（bú）能（néng）移動。
9.要仔細選（xuǎn）擇優質氣動元件，以保證整個係（xì）統有完好的密封性。